一、不銹鋼冷軋  

冷軋生產的工序一般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火、精整等。冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，以熱軋產品為原料，冷軋前原料要先除磷，以保證冷軋產品的表面潔凈。冷軋**于各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。  

【優點】  

1、成型速度快、產量高，且不損傷涂層。  

2、塑性變形能力強，鋼材的屈服點高。  

3、冷軋加工表面無氧化皮，質量好，產品尺寸精度高。  

【缺點】 

1、冷軋不銹鋼成型鋼壁厚較小，承受局部性的集中荷載的能力弱。  

2、成型后截面內仍然存在殘余應力，使鋼材屈曲的特性變差。  

3、韌性低，在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差，價格較貴。

二、不銹鋼熱軋  

熱軋是在再結晶溫度以上進行的軋制。由于其生產制作工藝使其應用在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等。  

【優點】 

1、可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實。  

2、韌性和延展性較好，價格較低。  

3、熱軋不銹鋼型鋼的抗扭性能要優于冷軋不銹鋼型鋼。  

【缺點】 

1、不均勻冷卻造成的殘余應力使變形、穩定性、抗疲勞等方面性能較差。  

2、熱軋鋼板機械性能遠不及冷加工。