任何工藝對于材料本身的影響都是很大的，熱軋和冷軋當然也包括在內，由此成形的型鋼產品也會表現出不同的特性。重點來介紹的是冷軋型鋼，冷彎型鋼、冷彎C型鋼、冷彎異型鋼等產品都包括在內，產品大的優點是成型速度快、產量高，且不損傷涂層，并可以做成多種多樣的截面形式以滿足需要。

由于軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。但它的缺點也十分明顯，雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但型鋼的截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；另外冷軋型鋼壁厚較小，使其承受局部性的集中荷載的能力較弱。

從而可以看出，熱軋和冷軋的主要的區別是應力產生的原因不同，以及某些性能上的冷彎型鋼產品的大用戶是建筑業冷彎成型技術的知識掌握。

冷彎型鋼是一種鋼材產品，它是通過冷彎成型技術生產而成的，所以要充分掌握冷彎型鋼的話，首先得對冷彎成型技術有一定的了解。來重點介紹一下與之有關的知識。

在冷彎成型技術中，一定要合理安排輥壓成型才能獲得高精度的產品，這是因為對于零部件來說，其加工精度會影響到其耐用度。如果裝配間隙不均勻的話，勢必會損壞模具而影響其使用壽命。此外，零件的表面光潔度也不能過低，否則也會出現同樣問題的。

所以說，在進行加工時，其孔距大小、裝配垂直度、模具間距以及導向精度等指標都要重點關注，提高冷彎型鋼的品質。