門窗軌道設備直線導軌在使用中，由于受到外部環境的影響，造成它們非常容易被銹蝕。直線導軌銹蝕主要是由兩種原因造成的：一是軸承自身的金屬侵蝕，二是工具要素的侵蝕。

直線導軌自身的金屬侵蝕占絕大比例，由于工作環境的特殊原因，很多時候生銹是無法避免。特別是天氣比較熱的時候，操作人員的手汗也能造成直線導軌銹蝕，這是因為人體汗液接觸軸承時會在其表面發生汗液膜，在金屬表面汗液里的鹽分跟金屬反映而招致侵蝕。

當然如果有有效的保護措施，這種情況完全能夠避免，如帶上專業拿取零件的專業的手套來安裝操作。直線導軌的金屬侵蝕會影響導軌的哪些方面呢？

一，表面光亮度；

二，金屬資料的化學結構和成分；

三，金屬表面的溶液成分及PH值。 
除了在直線導軌職業外，那類潤滑脂的使用量高速線材軋機軸承，約占分用脂量的70%。因為那類潤滑脂選用了纖維嬌嫩、輕難過濾的鋰白做稠化劑，使用礦藏油為底子油，很輕難知腳外等級低深溝球軸承下降振蕩值的需求。另一個利益是具無劣良的泵送性，不管是機械加脂，仍是手藝涂脂，都簡練難行。而且，該潤滑脂的代價低價，可以下降軸承本錢。可是，因為使用了礦藏底子油，使那類潤滑脂正在除銹和防銹機能以外的一些理化目標上大打合扣。如軸承壽數只能到達200小時，直線導軌常見問題。起動和工作力矩正在-20℃測驗時就無難題。該類潤滑脂使用溫度通常為-20～120℃，當正在150℃以上高溫使用時，會泛起底子油蒸騰過快，流掉嚴肅等表象，縮短VAV直線導軌使用壽數。