幕墻工程施工中預埋件的質量，埋設質量和與轉接件的連接質量都對幕墻的性能和使用壽命有著重大的影響。本文就預埋件的施工和施工中存在的問題進行探討。

一．建筑幕墻預埋件種類

  目前在建筑幕墻常見的預埋件有：錨板構造預埋件、槽型預埋件，后置埋件等三個類型。

1．錨板構造預埋件：錨板構造預埋件由錨板和對稱布置鋼筋焊接（電弧焊）形成的組件。它是在土建施工時埋設的。

2．槽型預埋件。槽型預埋件由特殊軋制槽型鋼和特殊工字型鋼（或鋼筋）焊接形成的組件。它是土建施工時埋設的。

3．后置埋件：由錨板和膨脹螺栓或化學螺栓（代替鋼筋）組成。它是在幕墻工程安裝施工中形成的預埋件組件。

二．建筑幕墻預埋件施工要求

  （一）標準JGJ102—2003第5.5條款相關規定要求：

 1．主體結構或結構構件，應能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結構的錨固承載力設計值應大于連接件本身的承載力設計值；

  2．玻璃幕墻立柱與主體混凝土結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件位置準確；當沒有條件采用預埋件連接件時，應采用可靠的措施，并通過試驗確定其承載力。

  3．由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預埋件，可按照本規范附錄C的規定進行設計。

  4．槽式預埋件的預埋鋼板及其它連接措施，應按照現行國家標準《鋼結構設計規范》GB 50017的有關規定進行設計，并通過試驗確定其承載力。

  5．玻璃幕墻構架與主體結構采用后加錨栓連接時,應符合下列規定：

  （1）產品應有合格證；（有鋼材化學成分和力學性能試驗報告，有設計方法資料和出廠合格證）。

  （2）碳素鋼錨栓與進行防腐處理；

  （3）后加螺栓必須在現場進行單體拉拔試驗和節點(群體)拉拔試驗，試驗所加荷載應達荷載設計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應在檢測單位進行極限拉拔試驗。

  （4）每個連接點后加螺栓不得少于2個，螺栓間距和螺栓到構件邊緣的距離不應小于70mm，宜設計成螺栓受剪的節點；

  （5）螺栓直徑應通過承載力計算確定,并不得小于l0mm；

  （6）不宜在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作；

  （7）錨栓承載力設計值不應大于其極限承載力的50%。

  6．幕墻與砌體結構連接時,宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋混凝土或鋼結構梁、柱。相連接的主體結構混凝土強度等級不宜低于C30。幕墻不應連接在磚石砌體上，更不得與輕質墻連接。